Tipos y características de las piezas fundidas de maquinaria de construcción.

La aplicación y el desarrollo de piezas fundidas para maquinaria de construcción no durarán mucho debido al bajo costo del hierro fundido, la buena procesabilidad y la refundición y regeneración que pueden ahorrar recursos y energía. Por ejemplo, la exploración y el desarrollo de equipos y procesos de doble fundición de cubilote-horno eléctrico; tecnología de filtración y desulfuración de hierro fundido ampliamente utilizada; tecnología de fabricación de piezas fundidas de maquinaria de construcción de alta resistencia y paredes delgadas; tecnología de fabricación de materiales compuestos de hierro fundido; hierro fundido superficie o tecnología de fortalecimiento local; conjunto completo de habilidades de hierro dúctil al fuego; uso de fundición de moldes de metal, fundición de arena de moldes de metal, fundición continua y otros procesos y equipos especiales.

Producción de piezas de fundición para maquinaria de construcción.
La producción de acero fundido es relativamente estable, pero la calidad, la variedad, el rendimiento de las piezas fundidas de acero y la proporción de acero aleado y acero especial siguen aumentando. El uso de varios procesos y técnicas de refinación para desarrollar nuevos materiales de acero fundido puede mejorar la resistencia, la tenacidad y las propiedades especiales de los materiales.

Concurso de forja de oro
Debido a una serie de excelentes propiedades como baja densidad, alta resistencia y resistencia a la corrosión, las aleaciones ligeras para fundición de maquinaria de construcción se utilizarán más ampliamente en diversas industrias como la aviación, aeroespacial, automóviles y maquinaria. Especialmente en la industria automotriz, para reducir el consumo de combustible, el uso de fundiciones de aleación de aluminio y níquel en lugar de fundiciones de acero y hierro es una tendencia de desarrollo a largo plazo. Entre ellos, se enfoca en las habilidades de refinación, habilidades de metamorfismo, habilidades de refinación de granos y habilidades de detección rápida antes del horno que son fáciles de operar. Para mejorar aún más el rendimiento del material y maximizar el potencial del material, se pueden desarrollar materiales de aleación de aluminio de alta calidad, especialmente materiales compuestos a base de aluminio, para cumplir con los requisitos de rendimiento de diversas condiciones de trabajo. Fortalecer la exploración del proceso de fundición de aleaciones en grupo, mejorar el proceso de fundición a presión y fundición a presión de aleaciones y el desarrollo de técnicas relacionadas y explorar el desarrollo de equipos de fundición de ferroaleaciones y técnicas y procesos relacionados.

Material compuesto de fundición de maquinaria de construcción
Los materiales compuestos se convertirán en un nuevo material de ingeniería en el siglo 21. Los materiales compuestos de fundición se dedicarán al desarrollo y la exploración del material base y los materiales componentes mejorados de los materiales compuestos de matriz metálica, y acelerarán su desarrollo y exploración de aplicaciones.

Las deficiencias de las piezas fundidas de maquinaria de construcción son la razón principal de los rechazos y constituyen una seria amenaza para la calidad de las piezas fundidas. Por varias razones, hay varias desventajas en las piezas fundidas. Durante el moldeo por solidificación, debido a las diferencias en las condiciones, los tipos y formas de los defectos y sus manifestaciones son diferentes. La contracción de solidificación del metal líquido forma agujeros de contracción y contracción. La redistribución de elementos en las fases sólida y líquida durante la solidificación puede conducir a la segregación. La concentración de tensiones térmicas durante el enfriamiento puede provocar grietas y deformaciones en la fundición.

nombre del producto: FUNDICIÓN DE FUNDICIÓN DE PIEZAS DE MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN PERSONALIZADA

Descripción del Producto:
Proceso: Vaso de agua/Sol de sílice/Arena pre-revestida
Material: acero al carbono, acero aleado
Estándar: ISO, estruendo, GB, AAR, BS
Tamaño máximo: 1000 mm
Peso: 0.005-90kg
Tolerancia: CT3-9
Año Capacidad: 20000 T
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